模压工艺对碳纤维制品有哪些影响？

随着碳纤维复合材料技术的发展趋势，碳纤维复合材料在市场上的应用越来越多。碳纤维复合成型方法有成型、热压罐、绕组、热挤压等多种。其中，成型方法是将切割的碳纤维预浸料重叠到模具中，然后放入拼接机中进行压缩和干燥。在本文中，我将向您解释成型中对碳纤维产品性能的许多危害。

1.加热速度对碳纤维产品的危害：成型时，以左右加热板或热水蒸汽的形式加热。由于整个过程处于开放的自然环境中，整个加热过程不容易像热压罐一样长期保持。对于壁厚较厚或结构复杂的产品，如果加热速度快，内外预浸温度不同，表面容易提前凝结，但内部结构干燥不良，导致白癜风、包装等表面加热速度慢，成型时间长，危及生产率。因此，在成型过程中，需要操作提温率。

2.预应力张力加工工艺对间隙的危害：抑制加工工艺是指所有模具的加热和压力。在碳纤维预浸料重叠的整个过程中，固体层将与气体混合。同时，在加热压力完成过程中，由于环氧树脂粘度过中，由于环氧树脂粘度过大，气体不能全部溢出，导致碳纤维产品内部结构包装，性能损坏。在生产过程中，可以排气，排放过多的气体，减少间隙。

3、压力机会选择对产品性能的危害：碳纤维产品成型加工工艺的关键是压力机会，过早压力，环氧排放过多会导致固体剪切强度降低，压力聚会导致环氧基本干燥，压力不仅失效，原材料的弯曲强度也会降低。